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山东超鸿耐磨材料有限公司
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分子量聚乙烯一般是指相对分子在 100万以上的聚乙烯,德国生产的分子量聚乙烯相对分子早已-1000万以上。它具有以下优点:1耐磨损非常,砂浆磨损试验表明,比一般碳钢和铜等金属要耐磨-、比尼龙耐磨 4倍;2冲击强度-,比 pa6和 pp大 10倍;3能吸收震动冲击和防噪声;4摩擦系数很低,远较尼龙及其他塑料为小,能润滑;5不易粘附异物,滑动时有极优良的抗粘着特性;
孔槽
塑件的孔三种成型加工方法:
1模型直接模塑出来。
2模塑成盲孔再钻孔通。
3塑件成型后再钻孔。先模塑出浅孔好。
1、 模塑通孔要求孔径比长度与孔径比要小些,当孔径〈1.5mm,由于模芯易弯曲折断,不适于模塑 模塑型芯的三种方式。
2、 肓孔的-:h 〈 3—5d
d〈 1.5时, h 〈 3d
3、 异形孔槽设计
塑件如有侧孔或凹槽,则需要活动块或抽芯机构平行射成原则确定塑件侧孔槽是否适合于脱模。
热塑性塑料中软而有弹性的,如聚乙烯,聚,聚甲醛导制品,内孔与外像浅的可强制脱模。
分子量聚乙烯异形件的精度能否达到和保持更多地取决于异形件的设计以及模具的设计和加工。判断的标准是注射件的设计是否宜于加工塑料,而且模具浇口的充模性能要-,模具的冷却系统能够均匀冷却。影响注塑异形件精度的主要因素有以下几点:
1、本质的是塑料材料、注塑模具必须制作精美。
2、设计注塑异形件时,应首先选定工程塑料材料,而能进行精密注塑的工程塑料
3、要选择尺寸稳定、抗蠕变性能好、耐环境应力开裂的材料。
4、根据所选择的塑料材料、成品尺寸精度、件重、要求以及预想的模具结构选用适用的注塑机。
注塑模由成型零部件、浇注系统、导向部分、分型抽芯机构、顶出装置、冷却和加热系统等部分组成。
1、成型零部件部分是由构成塑料件形状的模具型腔组成的,通常是由凸模、凹模、型芯、嵌件和镶块等组成。
2、熔融塑料从注塑机喷嘴进入模具型腔所流经的模具内通常称为浇注系统。
3、导向部分为了-动、定模之间的正确导向与定位,通常在动、定模部分采用导柱、导套或在动、定模部分设置相互吻合的内外锥面导向。
4、塑料件上的侧向如有凹、凸形状的孔或凸台,这就需要有侧向的凹、凸模或型芯来做成型。
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